列管式換熱器清洗

高壓水射流清洗的原理是采用高壓柱塞泵將2—6 bar的水增壓至所需工作壓力（200—1400 bar），經過高壓管到達噴嘴，在噴嘴處高壓低流速的水轉化為高流速、高壓力的水射流，正向或切向沖擊清洗表面，在表面垢層或沉積物產生足夠的壓強使其粉碎，一旦垢層被射透，高壓流體呈楔形插入垢層和清洗表面之間，使垢層脫落而露出清洗清潔的表面。對管道進行清洗時，一般選用撓行槍進行作業，利用撓行槍向后側方向噴射水流的反作用力，帶動槍頭前進從而達到清洗管道內表面的目的。

高壓水射流技術具有對設備無腐蝕、清洗效率高及節省能源等特點，對一些化學藥劑難溶或不溶的特殊垢有明顯效果，使用不含任何化學添加劑的高壓水尤其受到世界環保人士和服務用戶的歡迎。

2、設備特點

2.1自動化程度高；

2.2洗凈力強；

2.3不損傷被清洗物的表面；

2.4不受材質、形狀的限制；

2.5作業效率高。

3、清洗范圍

3.1石油化工：冷凝器、蒸發器、再沸器、反應釜、罐、冷卻塔及其他附屬設備內藻類、水垢、氧化鐵、焦碳、硬碳化物、PVC等的清洗。

3.2食品工業：烘烤爐、混合器、輸送機及附屬設備上的油脂、食油污垢、食品殘渣以及冷凝器和蒸發器的清洗。

3.3機械制造：材料及零部件的清洗、去毛刺及金屬氧化皮、表面預處理。

3.4金屬加工：新的容器、管件上的除鱗皮、除銹、除焊渣及除毛刺。

3.5市政工程：下水及輸水管道、環境衛生設備及垃圾車、煤氣管道及水處理裝置中的水垢。

3.6制藥：清洗管道、釜、混合器、冷凝器、反應器、過濾器及蒸發

器中的化學物質（液體及固體的）。

3.7電站：（包括核電站）清除預熱器及其他設備上的飛塵、粉塵；清除爐膛、旋風除塵器、鍋爐、加熱及廢氣預熱器上的焊渣；清除核燃料密封倉、熱交換器的放射性污染。

3.8造紙：清洗冷凝器、管道、造紙機、紙機擠壓面、吸入滾子、貯物箱及管線上的油脂、油污、污垢及木紙漿等。

3.9鋼廠：冷凝器、煙道、鍋爐、練鋼爐、槽及料斗等中的水垢、焦碳、礦石等。

3.10鋁廠：機器上硬化的鋁土礦灰塵、氧化鋁蒸發器、過濾器、蒸煉器、罐、槽、下水道及地板等。

3.11油田：鉆井臺及貯罐上的石蠟和原油殘渣、鉆井井管、鉆管上的泥土及水泥的清洗、盤形管的疏通等。

3.12船舶：船體、平臺、船塢、壓艙物、貯藏箱、鍋爐、下水管道及海上鉆井平臺的表面各類海生物清洗及除漆、除銹、除垢。

3.13釀酒廠：料桶、管道及設備中的發酵殘渣及沉物、鍋爐和各種管線。

3.14水泥廠：清除格柵、地板、輸送線、料箱、翻斗車箱壁及吊裝設備上的贓物、油污及其他污垢、冷卻槽、預熱器、旋轉爐、容器等。

5、適用于高壓水清洗的表面包層：

5.1堿性沉淀物、灰、動物油脂。

5.2附著物、酵母、沸石。

5.3炭、混凝土、化學沉積物、焦碳、表面包層、陶瓷粉、芯砂和陶瓷、殘留物。

5.4沉積物、洗滌物、分散土、染料土。

5.5環氧樹脂。

5.6油脂，泡沫橡膠。

5.7膠粘物、潤滑油、粒砂。

5.8膠乳、糖漿、油沉淀物。

5.9涂料、聚酸胺、聚氯乙烯、聚脂。

5.10橡膠、銹斑。   5.11糖、爐渣。